Ребраста цев за спирално заваривање
Високофреквентне заварене спирално ребрасте цеви се генерално користе у петрохемијској индустрији и углавном се постављају на конвекцијске делове грејача на ложење, котлова на отпадну топлоту, економајзера, предгрејача ваздуха и измењивача топлоте који укључују пренос топлоте са топлог флуида на хладнији флуид кроз зид цеви.
Спиралне цеви пружају дизајнеру високу топлотну ефикасност и компактна дизајнерска решења за читав низ измењивача топлоте где се сусрећу чисти димни гасови.Цеви са спиралним ребрима се производе и у чврстим и у назубљеним профилима.
Спиралне чврсте ребрасте цеви се производе спиралним омотавањем цеви са континуираним ребрима.Трака пераја је спирално намотана на цев и непрекидно заварена високофреквентним електричним поступком на цев дуж спиралног корена.Трака пераја се држи под затезањем и ограничена бочно док се формира око цеви, чиме се обезбеђује да трака буде у снажном контакту са површином цеви.Континуирани завар се примењује на месту где трака ребара прво почиње да се савија око пречника цеви, користећи процес заваривања гасним металом.
За дату величину цеви или цеви, жељена површина за пренос топлоте по јединици дужине цеви може се добити специфицирањем одговарајуће висине ребра и/или броја ребара по инчу дужине.
Ова конфигурација заварене челичне ребрасте цеви може се користити за практично било коју примену за пренос топлоте, а посебно је погодна за апликације на високим температурама и високим притиском.Важне карактеристике ове конфигурације су ефикасна, ефикасна веза ребра за цев у свим условима температуре и притиска и способност да издржи високе температуре на страни ребра.
Континуирано спирално перо је причвршћено на основну цев заваривањем високе фреквенције електричног отпора како би се добила ефикасна и термички поуздана веза.
| Басе Тубе ОД (мм) | Дебљина основне цеви (мм) | Висина пераја (мм) | Дебљина пера (мм) | Корак пера (мм) |
| 22 мм ~219 мм | 2,0 мм ~16 мм | 8 мм ~ 30 мм | 0,8 мм ~ 4,0 мм | 2,8 мм ~ 20 мм |
| Материјал основне цеви | Фин Материал | Дужина цеви (Мтр) | ||
| Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик и челик отпоран на корозију | Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик и челик отпоран на корозију | ≤ 25Мтрс | ||
Х тип ребрасте цеви
● Спецификације ребрасте цеви типа Х
● ОД цеви: 25-73 мм
● Ткк цеви: 3,0-6,0 мм
● Фин Тхк: 1,5-4,0 мм
● Нагиб пераја: 9,0-30,0 мм
● Висина ребра: 15,0-45,0 мм
Х ребрасте цеви се широко користе у комуналним котловима, индустријским котловима, бродској енергији, репу измењивача топлоте, економајзерима или спалионицама отпада за инсталације угља и нафте итд.
Х-економајзер два правоугаона ребра, слична квадрату, дужина његове ивице за флуоресцентне цеви је 2 пута, проширење грејне површине.
Х-економајзер флеш отпор процеси заваривања који се користе, заваривање шав након високе стопе фузије, заваривање затезне чврстоће, и има добру топлотну проводљивост.Х-економајзер такође може да произведе ребрасте цеви типа "двоструко Х" са две цеви, његове круте структуре и може се применити на дужи низ цеви.
Макс.Радна температура: 300 °Ц
Отпорност на атмосферску корозију: ОК
Механичка отпорност: добра
Материјал пераја: бакар, алуминијум, угљенични челик, нерђајући челик
Материјали базне цеви: Било који доступни материјал, као што је цев од угљеничног челика, А179, А192, А210, нерђајућа цев А269/А213 Т5 Т11 Т22 304 316
Рецтангулар Финнед Тубес
Једноцевне квадратне ребрасте цеви и двоцевне правоугаоне ребрасте цеви се такође производе према захтевима купаца.Они су посебно погодни за издувне гасове оптерећене прашином, нпр. за економајзере у јединицама на угаљ и уље или спалионицама отпада.
Ребраста цев са клиновима
● ОД цеви: 25~273 (мм) 1”~10”(НПС)
● Тк. зида цеви: 3,5~28,6 (мм) 0,14”~1,1”
● Дужина цеви: ≤25.000 (мм) ≤82 фт
● Пречник клинова: 6~25,4 (мм) 0,23”~1”
● Висина клина: 10~35 (мм) 0,4”~1,38”
● Корак навоја: 8~30 (мм) 0,3”~1,2”
● Облик клина: цилиндричан, елиптичан, тип сочива
● Вањски пречник ребрастих цијеви: 1" до 8"
● Угао површине клина до цеви: Вертикалан или угао
● Материјал клинова: ЦС (најчешћа класа је К235Б)
● СС (најчешћи разред су АИСИ 304, 316, 409, 410, 321,347 )
● Материјал цеви: ЦС (најчешћа класа је А106 Гр.Б)
● СС (најчешћи разред су ТП304, 316, 321, 347 )
● АС (најчешћи разред су Т/П5,9,11,22,91)
● Дебљина пераја: 0,9 до 3 мм
● Спољашњи пречник цеви са клиновима: 60 до 220 мм
Цеви са клиновима:Сворови су заварени на цеви коришћењем заваривања електричним отпором, чиме се добијају завари високог квалитета.Цеви са клиновима се углавном користе у односу на ребрасте цеви у системима за пренос топлоте у петрохемијским постројењима, где је површина изложена веома корозивном окружењу као што су прљави гасови или течности.Ове цеви треба да буду отпорне на агресивне материјале и морају се често чистити.Челичне цеви са клиновима се користе уместо ребрастих цеви за пренос топлоте у петрохемијској индустрији, углавном у пећима и котловима где је површина изложена веома корозивном окружењу и где веома прљави токови гаса захтевају често или агресивно чишћење.Цеви са клиновима су врста металних цеви.Ове цеви имају клинове заварене на металну цев.Ови клинови су распоређени у специфичној формацији по целој дужини цеви.Често се користе у котловима и рафинеријама.Како повећавају површину за већи пренос топлоте, користе се за поновно загревање.
Цеви са клиновима се примењују на конвекцијску комору пећи за грејање у петрохемијској индустрији како би се повећао коефицијент преноса топлоте на страни дима.Цеви са клиновима су два или три пута веће од светлосних цеви.Због употребе цеви са клиновима, топлота се може добити као зрачење у разумном дизајну.Цеви са клиновима које производи наша компанија усвајају метод отпорног заваривања.Процесом заваривања управља ПЛЦ програм.Мотор за храњење и градацију користе серво мотор.Означени број се може подесити преко интерфејса човек-рачунар.Параметар градације и компензациони коефицијент могу се подесити према техничким захтевима како би се обезбедио квалитет и прецизност производа.
Примена и принцип рада
1. Опрема се користи искључиво за заваривање цеви са клиновима.Цеви са клиновима произведене коришћењем ове опреме су енергетски ефикасна компонента за размену топлоте.Одликује се високом ефикасношћу преноса топлоте и високим притиском лежаја, а најбоље је прилагођен подручјима са високим температурама.Углавном се користи у поврату отпадне топлоте, петрохемији, системима размене топлоте котлова у електранама и другим индустријама.
Примена цеви са клиновима у конвекцијској комори пећи за грејање петрохемијске индустрије може повећати коефицијент преноса топлоте на страни дима.Површина цеви са клиновима је 2 до 3 пута већа од светлосних цеви.Под условом разумног дизајна, коришћење цеви са клиновима може добити исти интензитет топлоте као и зрачење.
2. Цев са клиновима је интегрисани део за размену топлоте који се обрађује коришћењем отпорног заваривања на контактној фреквенцији и заваривања фузионом силом узнемиравања.
3. Опрема прихвата заваривање метала без тумора са двоструком бакљом.Корачни мотор се користи за поделу главе клинова;а линеарни водич користи клизач главе машине.Осигурана је прецизност заваривања.
4. Заваривач цеви са клиновима је механичко-електрични интегрисани заваривач.Електрични контролни део усваја ПЛЦ програмску контролу и подешавање параметара интерфејса човек-машина, а операција је једноставна и поуздана.Параметри заваривања усвајају подешавања рачунара на једној плочи.Његове перформансе су стабилне и погодне.
Главни технички параметри
1. Називни улазни капацитет: 90КВА
2. Називни улазни напон: 380В±10%
3. Пречник заварених челичних цеви: 60-220мм
4. Пречник заварених клинова 6-14 мм (и других ненормално обликованих клинова)
5. Ефективна дужина заварених челичних цеви: 13м
6. Аксијални размак заварених клинова: може се слободно подесити
7. Распоред радијално заварених клинова: паран број
8. Приликом заваривања материјала од нерђајућег челика, потребан је предгрејач (који је направио сам корисник).
Назубљена ребраста цев
Назубљена ребраста цев је сада све популарнија у производњи котлова, посуда под притиском и друге опреме за размењивање топлоте.Има више предности од других уобичајених чврстих цеви, које углавном укључују:
Већи коефицијент преноса топлоте.Назубљеност може учинити да гас слободно тече преко пераја, побољшавајући турбулентно кретање и побољшавајући ефекат преноса топлоте.Истраживања показују да је ефикасност преноса топлоте назубљене цеви са перајем за око 15-20% већа од уобичајене чврсте цеви са ребрима.
Смањите потрошњу метала.Због већег коефицијента преноса топлоте, за исту количину топлоте, назубљена ребраста цев има мање површине за пренос топлоте, што помаже у смањењу потрошње метала.
Против таложења пепела и каменца.Због назубљености, назубљеној цеви са перајем је веома тешко да одложи пепео и каменац.
Флексибилније је прилагођавање променама смера струјања гаса.
Важне карактеристике ове конфигурације су ефикасна, ефикасна веза ребра за цев у свим условима температуре и притиска, као и способност да издржи високе бочне температуре пераја.Ова назубљена конфигурација пераја је још боља да издржи зарастање пераја ако је то проблем у примени.Ово даје боља својства преноса топлоте у поређењу са чврстим перајима.
● Технички детаљи
● Детаљи основне цеви
● Пречник цеви: 20 мм ОД мин до 219 мм ОД Мак.
● Дебљина цеви: минимално 2 мм до 16 мм
● Материјал цеви: угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик, кортен челик, дуплекс челик, супер дуплекс челик, инконел, високо хромирани никал и инколој, ЦК 20 материјал и неки други материјали.
● Фин Детаилс
● Дебљина пераја: мин.0,8 мм до макс.4 мм
● Висина ребара: мин 0,25” (6,35 мм) до макс. 1,5” (38 мм)
● Густина пераја: мин 43 пераја по метру до макс.287 пераја по метру
● Материјал: угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик, картонски челик, дуплекс челик.
Време поста: 17.06.2022