На почетку, машина за ласерско заваривање је углавном заваривала цев од нерђајућег челика са перајима од нерђајућег челика.Током развоја технологије процеса, цев од угљеничног челика са ребром од угљеничног челика постаје комична, као што је мања тежина и већи капацитет преноса топлоте.У неким случајевима, ласерски заварене цеви са ребрима од угљеничног челика могу заменити високофреквентне заварене чврсте ребрасте цеви.
Ласерско аутоматско заваривање машина за спирално заваривање пераја користи ласер високе густине енергије за заваривање ребрастих цеви.Ласерски унос топлоте је мањи, ефекат је тачан, а пераје након заваривања има мали утицај на топлоту ласера.Цела опрема је потпуно аутоматско заваривање ребрастих цеви, са ребрима намотаним на једној страни и ласерски завареним ребрима на другој страни.Током читавог процеса производње, оператер треба само да учита материјал на почетку заваривања и истовари га након завршетка заваривања.У нормалном раду, челична трака се аутоматски намотава на челичну цев, а постиже се аутоматско намотавање лима, ласерско аутоматско заваривање и висок степен аутоматизације.
Гола цев ОД мм | ВТ голе цеви мм | Висина пера мм | Висина пераја мм | Фин Тхк мм |
Φ10 | 1.2-2 | 2-3.5 | <5 | 0.3-1 |
Φ12 | <6 |
Φ16 | <8 |
Φ19 | >1.0 | 2-5 | <9 | 0,5-1 |
Φ22 | >1.2 | 2-5 | <11 |
Φ25 | >1.3 | 2-6 | <12.5 |
Φ28 | >1.5 | 2-8 | <14 | 0.8-1.2 |
Φ32 | >1.5 | 2-8 | <16 |
Φ38 | >1.8 | 2-10 | <19 |
Φ45 | >2 | 2-10 | <23 |
Спиралне цеви су се увек производиле високофреквентним заваривањем, лемљењем или уметањем.Овај традиционални производни процес чини да ефикасност преноса топлоте и хлађења ребрасте цеви није висока, а биће слабо заваривање и одлемљење.Што је још важније, након високофреквентног заваривања, температура је превисока и топлотни ефекат је превелик, што лако узрокује рђање ребрасте цеви, што ограничава окружење за употребу ребрасте цеви.У корозивном окружењу, ребраста цев ће бити кородирана након кратког периода употребе.Чак и ако је цев са ребрима од нерђајућег челика заварена високом фреквенцијом, она не може испунити захтеве, углавном зато што ребра апсорбују превише топлоте и температура је превисока, што утиче на атомски распоред нерђајућег челика.Каљени нерђајући челик, лако се рђа и смањује отпорност на корозију.Ласерско заваривање уопште не треба да разматра таква питања.Ласерско заваривање се врши у трену, а заварена ребра не утичу на поврат топлоте.Отпорност на корозију нерђајућег челика се не смањује, тако да у јаким киселим и алкалним срединама, ласерско заваривање ребрастих цеви треба да буде компетентно.